כמעט כל תקלת הדפסה חוזרת לאחד מארבעה שורשים: שכבה ראשונה לא מכוילת, טמפרטורה שגויה לחומר, Retraction לא מכוון או פילמנט שספג לחות. המדריך הזה עובר על שבע התקלות הנפוצות (הדפסה שלא נדבקת, סטרינגינג, וורפינג, סתימת דיזה, שכבות חלשות, תת-אקסטרוזיה וקריסה באמצע), עם אבחון לפי מה שאתה רואה ותיקון צעד אחר צעד לכל אחת
רוב התקלות נראות דומות בהתחלה, אבל כל אחת משאירה סימן מובהק על החלק. ברגע שאתה יודע לזהות אותו, התיקון לוקח דקות
טבלת אבחון מהיר
| מה אתה רואה | שם התקלה | קפוץ לסעיף |
|---|---|---|
| הקו הראשון נגרר אחרי הדיזה / החלק התנתק | היצמדות שכבה ראשונה | 1 |
| חוטים דקים כקורי עכביש בין חלקי המודל | Stringing (קורים) | 2 |
| פינות ובסיס מתרוממים מהמיטה | Warping (עיוות) | 3 |
| החומר לא יוצא, או יוצא דק ומתולתל | סתימת דיזה | 4 |
| סדקים אופקיים / החלק נשבר לאורך קו שכבה | הפרדת שכבות | 5 |
| חורים וקווים חסרים בקירות | תת-אקסטרוזיה | 6 |
| ערימת חוטים כאוטית במקום חלק | "ספגטי" | 7 |
תקלה 1. ההדפסה לא נדבקת למיטה
מה רואים: הקו הראשון לא נתפס ונגרר אחרי הדיזה כמו מסטיק, או שהחלק מתנתק אחרי כמה שכבות ומתחיל לנדוד
למה זה קורה: ב-90% מהמקרים משטח מלוכלך או גובה דיזה (Z-Offset) לא מכויל. בשאר המקרים מיטה קרה מדי או שכבה ראשונה שרצה מהר מדי
הפתרון, לפי הסדר:
- נגב את המשטח באלכוהול איזופרופיל, כי שומן בלתי נראה מהאצבעות הוא הגורם הראשון לכשל היצמדות
- כייל את ה-Z-Offset. הקו הראשון צריך לצאת שטוח ומעט מרוח, לא ספגטי עגול (גבוה מדי) ולא פס שקוף (נמוך מדי)
- האט את השכבה הראשונה ל-50% מהירות, כי היא היסודות של כל מה שמעליה
- ודא טמפרטורת מיטה לפי החומר: PLA+ ב-60°C, PETG ב-80°C בלי פשרות
- הוסף Brim של 5 מ"מ לחלקים עם שטח מגע קטן
טיפ PETG: שכבת דבק סטיק דקה על המשטח משפרת היצמדות, וגם מגינה על משטחי PEI מהיצמדות יתר שמקלפת אותם
תקלה 2. קורים דקים בין החלקים (Stringing)
מה רואים: חוטים דקיקים נמתחים בין חלקי המודל בכל מקום שבו הדיזה נסעה באוויר
למה זה קורה: חומר מותך מטפטף מהדיזה בזמן תנועות מעבר. שלושה חשודים: טמפרטורה גבוהה מדי, Retraction (משיכה לאחור) חלש, או פילמנט שספג לחות
הפתרון, לפי הסדר:
- הורד את טמפרטורת הדיזה ב-5–10°C, כי חומר פחות נוזלי מטפטף פחות
- הגדל את מרחק ה-Retraction במדרגות של 0.2 מ"מ. נקודות פתיחה: ב-Direct Drive 0.5–2 מ"מ במהירות 30–45 מ"מ/ש', וב-Bowden 4–6 מ"מ
- החוט מפצפץ בזמן הדפסה? אז הוא רטוב, וזה מטופל בסעיף על פילמנט רטוב שבהמשך
- ב-PETG מעט קורים הם טבע החומר, והפעלת Wipe ו-Coasting בסלייסר מורידה אותם כמעט לאפס
מודל בדיקת Retraction של שני עמודים, מובנה ב-OrcaSlicer וב-Cura, יסגור לך את הערך המדויק בחצי שעה
תקלה 3. הפינות מתרוממות (Warping)
מה רואים: פינות הבסיס מתקלפות מהמיטה תוך כדי הדפסה, והחלק יוצא עם בסיס מעוקם
למה זה קורה: התכווצות לא אחידה. השכבות העליונות מתקררות ומתכווצות בזמן שהבסיס עוד חם, והכוח הזה עוקר את הפינות מהמיטה
הפתרון, לפי הסדר:
- העלה את טמפרטורת המיטה לקצה העליון של הטווח: PLA+ ל-65°C ו-PETG ל-85°C
- הוסף Brim של 5–8 מ"מ, שמגדיל את שטח האחיזה בדיוק בנקודות התורפה
- בטל את מאוורר הקירור ל-2–3 השכבות הראשונות, וזה קריטי במיוחד ב-PETG
- חסל משבי אוויר. הרחק את המדפסת ממזגן, ממאוורר ומחלון פתוח, כי משב קר על הדפסה חמה מייצר Warping
- חלקים גדולים במיוחד? מארז סגור (Enclosure) ישמור על טמפרטורה אחידה סביב כל החלק
תקלה 4. הדיזה נסתמה
מה רואים: החומר מפסיק לצאת באמצע הדפסה, או יוצא דקיק ומסתלסל הצידה במקום ישר למטה. לפעמים תשמע את האקסטרודר מקליק, כי הוא דוחף והחוט לא זז
למה זה קורה: שאריות מפוחמות בדיזה (מחום עודף או מעמידה ממושכת בחום), אבק שנאסף על החוט, או Heat Creep, חום שזוחל מעלה בצוואר ההובלה וממיס את החוט מוקדם מדי
הפתרון:
- ניקוי מהיר: מחט ניקוי 0.4 מ"מ בדיזה חמה
- אם זה לא עזר, בצע Cold Pull. חמם ל-220°C עם PLA, דחוף חוט ידנית עד שיוצא נקי, קרר ל-90°C ומשוך את החוט החוצה בתנועה אחת שמוציאה את הלכלוך צמוד לקצה
מניעה, וזה העיקר: עבוד בטווח הטמפרטורות של החומר, כי חום עודף מפחם שאריות. אל תשאיר דיזה חמה בעמידה דקות ארוכות. שמור על סליל נקי ומאוחסן אטום. וודא שמאוורר צוואר ההובלה (Heatbreak) מסתובב, כי Heat Creep הוא גורם הסתימות השקט והנפוץ ביותר
תקלה 5. השכבות נפרדות או נשברות בקלות
מה רואים: סדקים אופקיים לאורך החלק, או חלק שנשבר בלחיצה קלה בדיוק לאורך קו שכבה
למה זה קורה: השכבות לא התרתכו זו לזו. הגורמים הם טמפרטורה נמוכה מדי, קירור אגרסיבי מדי (החשוד המרכזי ב-PETG), מהירות מעל תקרת החומר, או פילמנט רטוב
הפתרון, לפי הסדר:
- העלה את טמפרטורת הדיזה ב-5–10°C, כי חומר חם יותר מתמזג טוב יותר עם השכבה שמתחתיו
- ב-PETG הורד קירור ל-30–50%, שהוא השדרוג הזול ביותר לחוזק בין-שכבתי שקיים
- כבד את תקרת המהירות: PLA+ עד 300, High Speed PLA עד 500 ו-PETG עד 200 מ"מ/ש'
- פצפוצים בזמן הדפסה? ייבש את הסליל לפי הסעיף שבהמשך
- הוסף קירות (3–4 Walls), שתורמים לחוזק יותר מהעלאת מילוי בפחות חומר ופחות זמן
תקלה 6. חורים וקווים חסרים בקירות (תת-אקסטרוזיה)
מה רואים: קווים דקים מהמצופה, רווחים בין נתיבים ושכבות רזות. לחלק חסר חומר
למה זה קורה: הזרימה לא עומדת בקצב. הגורמים הם טמפרטורה נמוכה מדי ביחס למהירות, סתימה חלקית, גלגל אקסטרודר שמחליק על החוט, או חוט בקוטר לא עקבי
הפתרון, לפי הסדר:
- מדפיס מהר? העלה טמפרטורה לקצה העליון של הטווח, כי מהירות גבוהה דורשת המסה מהירה
- האט ב-20% ובדוק אם הבעיה נעלמת, ואם כן הבעיה הייתה יחס חום למהירות
- בצע Cold Pull לפי תקלה 4, כי סתימה חלקית מתבטאת קודם כל כתת-אקסטרוזיה
- נקה את גלגל האקסטרודר משבבי פלסטיק ובדוק את מתח הקפיץ, כי רופף מחליק והדוק מרסק
- עבוד עם חוט בקוטר מבוקר, כי קוטר שקופץ בין 1.70 ל-1.80 מ"מ מייצר זרימה שקופצת איתו. זו הסיבה שאנחנו בודקים 1.75 מ"מ עקבי לכל אורך הסליל
תקלה 7. ההדפסה קרסה באמצע
מה רואים: חוזר אחרי שעתיים ומוצא ערימת חוטים כאוטית במקום חלק
למה זה קורה: משהו זז והדיזה המשיכה להדפיס באוויר. הגורם כמעט תמיד אחד משלושה: החלק התנתק מהמיטה (וזו תקלה 1), תמיכות קרסו באמצע, או מכה פיזית שהזיזה את החלק
הפתרון:
- בצע את כל חמשת הצעדים של תקלה 1, כי היצמדות טובה היא הביטוח נגד קריסה
- זוויות חדות מ-45° מחייבות תמיכות, והעדף Tree Supports שיציבות יותר וחסכוניות יותר
- חלק גבוה וצר? הוסף Brim רחב והורד מהירות בשכבות הגבוהות, כי תנודות למעלה עוקרות בסיסים
- צפה ב-15 הדקות הראשונות, כי רוב הקריסות נולדות שם ותפיסה מוקדמת חוסכת סליל
- מדפיס לילות? שווה מצלמה או חיישן ניתוק, כי עדיף לעצור בשכבה 40 מאשר לקום לערימה
החשוד השקט: פילמנט רטוב
לפני שאתה משנה עשר הגדרות, הקשב לחוט. פצפוצים בזמן הדפסה, קיטור קל מהדיזה ובועות על המשטח מעידים שהחוט ספג לחות, והיא רותחת בדיזה. פילמנט רטוב מייצר בבת אחת סטרינגינג (תקלה 2), שכבות חלשות (5) ותת-אקסטרוזיה (6), ואף כוונון לא יעזור עד שתייבש אותו
הייבוש: PLA ו-PLA+ ב-45–50°C למשך 4–6 שעות, PETG ב-60–65°C למשך אותו זמן, במייבש ייעודי או בתנור מדויק. אחרי הייבוש החזר לאחסון אטום עם סיליקה ג'ל. המדריך המלא לאחסון ולייבוש נמצא במרכז העזרה
כלל הזהב של האבחון: משתנה אחד בכל פעם
שנה פרמטר אחד, הדפס, בחן. אם שינית חמישה דברים בבת אחת וההדפסה הצליחה, לא תדע מה עבד והתקלה תחזור. אבחון שיטתי לוקח הדפסה או שתיים יותר, ומחזיר לך שליטה לכל החיים
ואם עברת על הכל וזה עדיין מתעקש, צלם את הכשל ושלח לנו בוואטסאפ ונאבחן ביחד בעברית
איך לגשת לתקלה הבאה
שבע התקלות האלה חוזרות לארבעה שורשים, והשיטה לאתר אותם זהה בכולן. מה שמפריד הדפסה מתסכלת מהדפסה שרצה חלק הוא שכבה ראשונה נקייה, טמפרטורות לפי דף המוצר, חוט יבש בקוטר עקבי, ושינוי של משתנה אחד בכל פעם. עוד לא כיילת את המדפסת לסליל? מדריך ההגדרות למתחילים יסגור לך את זה בשעה
לקטלוג, סלילים בקוטר מבוקר וטבלת הגדרות בכל דף → · תקוע? וואטסאפ לתמיכה →
שאלות נפוצות
למה יש חוטים דקים בין החלקים בהדפסה? קורים (Stringing) נגרמים מטמפרטורה גבוהה מדי, Retraction חלש או פילמנט רטוב. הפתרון הוא הורדת דיזה ב-5–10°C, הגדלת Retraction במדרגות של 0.2 מ"מ, וייבוש אם החוט מפצפץ
מה גורם לפינות להתרומם בהדפסה (Warping)? התכווצות לא אחידה בזמן קירור. הפתרון הוא מיטה בקצה העליון של הטווח, Brim של 5–8 מ"מ, ביטול קירור ל-2–3 שכבות ראשונות והרחקת המדפסת ממשבי אוויר
איך מנקים דיזה סתומה? מחט ניקוי 0.4 מ"מ בדיזה חמה. אם זה לא מספיק, בצע Cold Pull: חימום ל-220°C, דחיפת חוט ידנית, קירור ל-90°C ומשיכה החוצה בתנועה אחת שמוציאה את הלכלוך
למה ההדפסה שלי קורסת באמצע? החלק התנתק מהמיטה או שתמיכות קרסו, והדיזה המשיכה להדפיס באוויר. הפתרון הוא שיפור היצמדות השכבה הראשונה, תמיכות לזוויות מעל 45° וצפייה ב-15 הדקות הראשונות של כל הדפסה