סליל פילמנט סופג מים מהאוויר. זו תכונה כימית של החומר עצמו, לא פגם בסליל: PLA, PETG, TPU וניילון הם היגרוסקופיים, כלומר מולקולות המים נקשרות אליהם גם כשהסליל נראה יבש לחלוטין. ברגע שהחוט נכנס לדיזה בטמפרטורה של 200 מעלות ומעלה, המים האלה הופכים לקיטור בתוך החומר המומס
התוצאה נשמעת לפני שהיא נראית. פצפוצים קטנים מכיוון הדיזה, ואחריהם משטח מחוספס, קורים בין חלקים, ושכבות שנפרדות בקלות. אם הדפסת אתמול בסדר גמור ואותו סליל מתנהג היום אחרת, הלחות היא החשוד הראשון
איך לזהות שהסליל ספג לחות
לפני שמחליפים הגדרות או מכיילים מחדש, כדאי לעבור על הסימנים. הם מובהקים למדי:
- פצפוצים מהדיזה בזמן ההדפסה, כמו שמן במחבת. זה הסימן החד ביותר, וכשהוא מופיע אין צורך לחפש הלאה
- קיטור דק שעולה מהדיזה. נראה רק בתאורה טובה ועל רקע כהה
- משטח מחוספס או מנוקד, במיוחד בדפנות חיצוניות שהיו חלקות בעבר
- בועות בתוך החוט היוצא. אפשר לראות אותן בבדיקה ידנית: חממו את הדיזה, דחפו חוט ידנית והסתכלו על מה שיוצא
- שכבות חלשות שנפרדות בלחיצה קלה, גם כשהטמפרטורה נכונה
- קורים מרובים בין חלקים, שלא נעלמים אחרי כיול נסיגה
שילוב של פצפוצים ומשטח מחוספס באותה הדפסה כמעט תמיד אומר לחות. סימן בודד יכול להיות גם טמפרטורה שגויה או דיזה שחוקה
למה מים הורסים הדפסה
נקודת הרתיחה של מים היא 100 מעלות. טמפרטורת ההדפסה של PLA מתחילה ב-190 מעלות ושל PETG ב-240. כשהחוט מגיע לתא ההיתוך, כל מולקולת מים שנקשרה אליו עוברת לגז ומתרחבת פי מאות. ההתרחבות הזו קורית בתוך הפלסטיק המומס ודוחפת אותו החוצה בצורה לא אחידה
מכאן נובעות שתי בעיות נפרדות. הראשונה ויזואלית: הבועות משאירות חורים וחספוס במשטח. השנייה מכנית וחמורה יותר: קיטור בין שכבה לשכבה מונע מהן להתאחות כמו שצריך, והחלק יוצא חלש בכיוון Z גם אם הוא נראה תקין
בחומרים מסוימים יש גם נזק כימי. ניילון ו-PETG עוברים הידרוליזה בטמפרטורות הדפסה כשהם רטובים, כלומר שרשראות הפולימר נשברות. חלק שיצא מחומר שעבר הידרוליזה יהיה שביר לצמיתות, וייבוש אחרי מעשה לא יחזיר את החוזק
כמה מהר סליל סופג לחות
זה תלוי בחומר ובאקלים. בישראל, בקיץ, לחות יחסית של 60 עד 80 אחוז באזור החוף היא נורמה, ובחורף בבית מחומם היא יורדת. ככלל אצבע לפי סדר הרגישות:
| חומר | רגישות ללחות | מתי מרגישים |
|---|---|---|
| ניילון PA6 | גבוהה מאוד | שעות ספורות בחוץ |
| TPU ו-PEBA | גבוהה | יום עד ימים ספורים |
| PETG | בינונית | ימים עד שבועות |
| PLA ו-PLA+ | בינונית נמוכה | שבועות |
| ABS | נמוכה | שבועות עד חודשים |
המספרים האלה מתייחסים לסליל שנשאר חשוף על המדפסת. סליל באריזה אטומה עם סופח לחות לא סופג בכלל, וזו הסיבה שסלילי Tonus 3D נשלחים אטומים עם שקית סיליקה בפנים. האריזה היא לא אביזר, היא חלק מהמוצר
איך לאחסן נכון
שיטת האחסון הנכונה זולה ופשוטה, והיא מונעת את כל מה שתואר עד כאן
סליל שעוד לא נפתח
השאירו אותו באריזה המקורית עד לשימוש הראשון. אל תפתחו סלילים מראש כדי לסדר אותם על מדף. סליל אטום עם סופח פעיל שומר על עצמו לאורך שנים
סליל בשימוש
אחרי הפתיחה יש שתי אפשרויות טובות. הראשונה היא קופסה אטומה עם שקיות סיליקה ג'ל, מאותו סוג שמגיע באריזה. קופסת מזון עם אטם גומי עושה את העבודה, ומדחן קטן בפנים מאפשר לראות מה קורה. שאפו ללחות יחסית מתחת ל-20 אחוז
האפשרות השנייה היא מייבש פילמנט ייעודי שמדפיסים ממנו ישירות. זו ההשקעה שמשתלמת אם אתם מדפיסים PETG, TPU או ניילון באופן קבוע
מה שלא עובד
שקית ניילון רגילה לא אוטמת מספיק. ארון סגור בחדר לא מוריד לחות, הוא רק מסתיר אותה. ומקרר בהחלט לא: אוויר קר מכיל פחות מים, אבל ברגע שהסליל יוצא ומתחמם, מים מתעבים ישירות עליו
שני דברים נוספים שכדאי להימנע מהם הם שמש ישירה, שמזיקה ל-PLA גם בלי לחות, וקרבה לחלון או למכונת כביסה
איך לייבש סליל שכבר ספג
ייבוש עובד, בתנאי שהנזק עוד לא כימי. הכלל שקובע את הטמפרטורה הוא טמפרטורת מעבר הזכוכית של החומר, הנקודה שבה הפלסטיק מתחיל להתרכך. ב-PLA היא נמצאת בסביבות 60 מעלות, ולכן מייבשים אותו נמוך יותר. חריגה מעבר לזה תעוות את החוט על הסליל ותיצור סבך שלא נפתח
| חומר | טמפרטורת ייבוש | משך |
|---|---|---|
| PLA, PLA+, High Speed PLA | 45–50°C | 4–6 שעות |
| PETG | 60–65°C | 4–6 שעות |
| TPU ו-PEBA | 50–55°C | 6–8 שעות |
| ABS | 65–75°C | 4–6 שעות |
| ניילון PA6 | 70–80°C | 8–12 שעות |
הכלי המומלץ הוא מייבש פילמנט ייעודי, שמחזיק טמפרטורה נמוכה ויציבה ומפנה אוויר לח החוצה. תנור מטבח הוא פשרה: רוב התנורים הביתיים לא מדייקים בטווח הזה, וסף החימום המינימלי שלהם גבוה מדי ל-PLA. אם אתם משתמשים בתנור, מדדו עם מדחום נפרד ואל תסמכו על החוגה
מיד בתום הייבוש החזירו את הסליל לקופסה האטומה. סליל שיצא מהמייבש ונשאר על השולחן מתחיל לספוג מחדש תוך שעות
סיליקה ג'ל שהתרוותה אפשר לייבש בתנור ב-100 עד 120 מעלות למשך שעתיים ולהשתמש בה שוב. שקיות עם אינדיקטור צבע מקלות על ההחלטה מתי
מתי הסליל כבר לא ניתן להצלה
ברוב המקרים ייבוש פותר את הבעיה. שלושה מצבים שבהם הוא לא יעזור:
- החוט נשבר בין האצבעות בכיפוף קל. שבירות כזו מעידה על הידרוליזה, והחומר איבד את המבנה שלו
- הסליל התעוות מייבוש בטמפרטורה גבוהה מדי, והחוט נדבק לעצמו
- סליל ניילון שנשאר חשוף חודשים. תיאורטית אפשר לייבש, מעשית קשה להחזיר אותו למצב שאפשר לסמוך עליו לחלק מכני
מה כדאי לעשות היום
אחסון נכון עולה כמה עשרות שקלים פעם אחת וחוסך סלילים שלמים. קופסה אטומה עם סיליקה ג'ל, והחזרה של הסליל פנימה בסוף כל הדפסה. אם אתם מדפיסים PETG או ניילון, מייבש ייעודי מחזיר את עצמו מהר
אם אתם לא בטוחים מה מצב הסליל שלכם, שלחו לנו הודעה עם צילום של ההדפסה ונעזור לאבחן. ואם הגיע הזמן להתחיל מסליל יבש, קטלוג ה-PLA וקטלוג ה-PETG נשלחים אטומים עם סופח לחות
שאלות נפוצות
כמה זמן אפשר להשאיר סליל על המדפסת?
PLA יחזיק שבועות באקלים יבש ופחות מזה בקיץ לח. PETG ו-TPU רגישים יותר, וכדאי להחזיר אותם לקופסה אחרי כל הדפסה. ניילון לא צריך להישאר בחוץ יותר מכמה שעות
אפשר לייבש פילמנט בתנור מטבח?
אפשר, בזהירות. רוב התנורים הביתיים לא מדייקים בטווח של 45 עד 50 מעלות שנדרש ל-PLA, וחריגה מעל טמפרטורת מעבר הזכוכית תעוות את הסליל. מדדו עם מדחום נפרד, והעדיפו מייבש ייעודי אם אתם מייבשים באופן קבוע
סיליקה ג'ל באמת עוזרת?
כן, בתוך נפח אטום. בקופסה סגורה היא מורידה את הלחות היחסית ומחזיקה אותה נמוכה. בחדר פתוח היא חסרת משמעות, כי היא רוויה תוך זמן קצר
איך יודעים שהייבוש הצליח?
הפצפוצים נעלמים. הדפיסו קובייה קטנה או מגדל טמפרטורות לפני ואחרי, והשוו את המשטח ואת כמות הקורים. ההבדל בדרך כלל ברור לעין
האם סליל חדש צריך ייבוש לפני השימוש הראשון?
לא, אם הוא הגיע באריזה אטומה עם סופח והאריזה לא נפגעה. סלילי Tonus 3D נשלחים כך. אם האריזה הגיעה פתוחה או קרועה, ייבוש קצר לפני השימוש הוא ביטוח זול
מה ההבדל בין לחות בחוט ללחות באוויר?
לחות באוויר היא הסביבה, לחות בחוט היא מה שכבר נקשר לחומר. מדפסת בחדר לח לא תפגע בהדפסה אם החוט עצמו יבש והמסלול מהקופסה לדיזה קצר. לכן מייבש שמדפיסים ממנו ישירות פותר את שתי הבעיות